El sistema de Aracne “predice deficiencias que se producen en la tejeduría de punto con máquinas circulares de gran diámetro provocadas por la rotura o desgaste de componentes de la máquina”, como son las agujas y las pletinas, por lo que permite reducir los defectos de producción en más de un 50%, fomentando la economía circular.
También monitoriza la bajada de tejido cuando se está fabricando, para detectar defectos que se están produciendo en ese momento por otros motivos, como problemas con el hilo, mecánicos o agujeros en el tejido.
“La diferencia fundamental respecto a otras tecnologías que ya se comercializan es que la tecnología de Aracne es un sistema predictivo que se anticipa a los defectos”, gracias a “sistemas fotónicos y de Internet de las Cosas, combinados con algoritmos de inteligencia artificial, que permiten predecir potenciales deficiencias de manufactura antes de la fabricación del tejido”, subraya el director del Área Industrial de Eurecat y CTO de la spin-off, Xavier Plantà.
En palabras del director general de la spin-off, Enric Marti, “la capacidad de poder predecir defectos permite informar a la persona responsable de la producción, para evaluarlos y tomar decisiones al respecto”, por lo que “es posible anticiparse antes de que se produzcan deficiencias y, sobre todo, actuar y corregir las causas que las provocan”.
La innovación, que se ha desarrollado específicamente para máquinas de punto circulares de gran diámetro en colaboración con el fabricante de máquinas textiles Canmartex, “contribuye a impulsar la sostenibilidad de la industria, incrementar la producción y reducir costes, así como a mejorar el posicionamiento innovador de las empresas”, añade el investigador de la Unidad de Advanced Manufacturing Systems de Eurecat Josep Maria Serres.
