Estas nuevas instalaciones que habéis inaugurado en Barcelona, ¿qué pueden suponer para el sector máquina herramienta?
Nuestra intención es poder mostrar el potencial de todas las divisiones de FANUC, Robótica, CNC y Robomachine. También disponer de un espacio abierto donde podamos trabajar juntamente con fabricantes de máquina herramienta e integradores.
Para el sector de máquina herramienta hemos dispuesto una zona en nuestro showroom donde mostramos diferentes soluciones de CNC y Motion que pueden servir de orientación a los Fabricantes de Máquina herramienta (MTB). En esta zona mostramos los últimos CNCs, diferentes drivers, servo motores, motores de cabezal, así como otros accesorios como iPCs , monitores, teclados y diferentes dispositivos de I/O que permitirán a los fabricantes de maquinaria poder elegir diferentes elementos para configura cualquier tipo de máquina según sus necesidades.
Por otra parte, ponemos a disposición fabricantes de maquinaria e integradores una zona de aplicaciones donde junto con nuestro equipo de ingenieros de aplicaciones podemos probar diferentes equipos y opciones de software.
Por último, hay que destacar que disponemos de una zona climatizada donde poder realizar pruebas de corte y mecanizado de alta precisión que exijan una temperatura controlada.
FANUC en nuestras nuevas instalaciones en Sant Cugat del Valles pretende ser un sitio abierto a fabricantes de maquinaria e integradores donde podamos trabajar de forma conjunta.
¿Qué ventajas implica la automatización para una pyme?
La automatización aumenta la competitividad. La automatización y especialmente la robótica se han ido implantando gradualmente en todo tipo de empresas. Ya no sólo las grandes empresas pueden robotizar. Los precios de los robots y otros elementos de automatización se han ido ajustando en los últimos años y ya automatizar está al alcance de cualquier tipo de empresa. Por eso en los últimos años se están robotizando muchos procesos en muchas pymes.
Las ventajas más importantes de la robotización y automatización en general son la reducción de costes operativos, reducir tiempos de fabricación y aumentar la flexibilidad ante variaciones puntuales de la producción. Por otra parte, la automatización permite mejorar la calidad y consistencia de los procesos.
Teniendo en cuenta la escasez de mano de obra para ciertas tareas (trabajos peligrosos, monótonos o no saludables) así como los costes de mano de obra cada vez va ser más importante automatizar si queremos seguir siendo competitivos. Si FANUC fabrica en Japón que es uno de los países con los costes más altos de mano de obra es gracias a la automatización de sus fábricas.
Aunque en la mayor parte de procesos industriales sigue siendo necesario utilizar robots industriales en los últimos años han aparecido los robots colaborativos que han permitido simplificar la automatización de procesos como la carga y descarga de maquinaria. Estos robots han abierto un camino a la introducción de la robótica en muchas PYMES.
¿En qué sectores se utilizan más los robots FANUC?
La tipología de cliente de FANUC es muy amplia. Aunque originalmente, hace más de 30 años, los clientes estaban principalmente en el sector del automóvil y auxiliar del automóvil habitualmente en aplicaciones de soldadura, manipulación y pintura, FANUC no solo se ha centrado en este sector, sino que ha apostado fuertemente por la industria general y hoy estamos en todo tipo de industrias y sectores, desde bebidas, alimentación, metal, farmacéutico, plástico, madera y otros.
Las distintas líneas de producto, y la amplia gama en cada una de estas líneas de producto, permiten disponer siempre de la solución que necesita el cliente en procesos de automatización.
En los últimos años se ha crecido mucho especialmente en el sector de logística y e-commerce, y por supuesto en las aplicaciones para el vehículo eléctrico.
FANUC sigue apostando por los robots industriales tradicionales para la mayoría de las aplicaciones industriales que exigen grandes velocidades y capacidad de carga y por eso seguimos desarrollando modelos de robots y aplicaciones para ese sector de aplicaciones.
Igualmente vemos un mercado creciente en el sector de la robótica colaborativa en la que es importante estar con nuevos modelos de robots, funciones y aplicaciones.
¿Qué índice de penetración tiene la robótica industrial en España?
La robótica industrial en España está muy desarrollada e implantada en general. El crecimiento en los últimos años y especialmente tras el período de pandemia ha sido muy importante.
España es uno de los países europeos con mayor densidad de robots instalados. Es cierto que en parte se debe a la industria del automóvil y auxiliar del automóvil. Pero esa experiencia en el sector del automóvil ha permitido transferir la tecnología y experiencia a la industria general. España cuenta con un gran número de integradores de robots que permite dar soluciones especiales a cualquier tipo de industria.
Por otra parte, en los últimos años se ha producido un gran avance en la formación profesional y en la formación universitaria que ha permitido tener una muy buena base de técnicos e ingenieros trabajando en el sector de la robótica y automatización en general. Aunque aún es difícil cubrir la gran demanda de técnicos en este sector que seguirá creciendo en los próximos años.
¿Cuál es el futuro de los robots industriales? ¿Y de los colaborativos?
FANUC sigue apostando por los robots industriales tradicionales para la mayoría de las aplicaciones industriales que exigen grandes velocidades y capacidad de carga y por esos seguimos desarrollando modelos de robots y aplicaciones para ese sector de aplicaciones. Igualmente vemos un mercado creciente en el sector de la robótica colaborativa en la que es importante estar con nuevos modelos de robots, funciones y aplicaciones.
En FANUC, empezamos nuestra actividad en robótica colaborativa con modelos de alta capacidad de carga 35 kg (CR-35iB). Paulatinamente hemos ido cubriendo el rango de carga y actualmente FANUC posee una de las más amplias gamas de producto con robots colaborativos con capacidades de carga desde los 5 kg hasta los 35 kg.
La robótica industrial y la robótica colaborativa son complementarias. Es cierto que la robótica colaborativa ha abierto un camino que permite simplificar la integración y programación de ciertas aplicaciones que antes no se justificaban desde el punto económico.
Pero la mayoría de las aplicaciones industriales implican la manipulación de altas cargas a y reducidos tiempos de ciclo y ahí seguirán siendo necesarios los robots industriales convencionales.
¿Cómo ve la industria manufacturera de España frente a otros países de Europa?
Yo creo que a nivel tecnológico estamos a un nivel similar a las grandes economías europeas como Alemania, Francia o Italia. Los fabricantes de maquinaria y los integradores tienen un alto nivel tecnológico y por eso la exportación de maquinaria y bienes de equipo es un punto fuerte de la industria española. Debemos seguir incrementando las inversiones en industrialización, automatización y modernización de nuestra industria para seguir creciendo de una forma sostenible. Está claramente demostrado que la industria crea empleo estable y de calidad y por eso debemos apostar por incrementar la industrialización desde gobiernos, instituciones, empresas y sociedad en general. Tenemos una buena red de centros tecnológicos y de centros de formación profesional y universidades que hay que potenciar para conseguir más personal técnico de cara al futuro. Si queremos competir en Europa es esencial invertir en formación y tecnología.
¿Qué importancia tiene la inteligencia artificial en las soluciones de automatización de FANUC?
Aunque este es un campo relativamente nuevo, FANUC hace tiempo que está trabajando en esta área. FANUC ha desarrollado nuevas funciones de IA que aplican aprendizaje automático o aprendizaje profundo a sus productos FA, ROBOT y ROBOMACHINE.
Cabe mencionar tres ejemplos destacados. La función AI Servo Tuning para CNC que ayuda a mejorar el mecanizado de alta velocidad y precisión utilizando el aprendizaje automático para ajustar fácilmente los parámetros para controlar los servomotores de una manera eficiente. La función AI Bin Picking para robot que permite la recolección de objetos que llegan revueltos de una forma caótica. La función AI Thermal Displacement Compensation para el centro de mecanizado FANUC Robodrill que permite predecir y compensar el desplazamiento térmico causado por las fluctuaciones de temperatura ambiental y por el propio calentamiento de la máquina al mecanizar.
Recientemente hemos lanzado el software de asistencia remota FAR (FANUC Assisted Reality) que permite a nuestros técnicos dar un soporte remoto 24 horas al día durante 365 días a las empresas que tienen instalados nuestras máquinas.
